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便攜式手提秤,便攜式檢測(cè)儀,便攜式汽車磅秤

  • 更新時(shí)間:  2016-07-21
  • 產(chǎn)品型號(hào):  SCS
  • 簡(jiǎn)單描述
  • 便攜式手提秤,便攜式檢測(cè)儀,便攜式汽車磅秤
詳細(xì)介紹

http://www.jesuscallsradio.com   便攜式手提秤,便攜式檢測(cè)儀,便攜式汽車磅秤

便攜式電子汽車衡

整秤性能說(shuō)明:動(dòng)態(tài)精度為百分之三(勻速5公里/小時(shí)以下),靜態(tài)精度為千分之一,軸數(shù)多少不限,秤臺(tái)均用高強(qiáng)度航空鋁合金制造,外表面經(jīng)鋁氧化處理耐腐蝕,配2米屏蔽信號(hào)電纜

秤臺(tái)附加說(shuō)明:秤臺(tái)用美觀堅(jiān)固的復(fù)合材料手提箱包裝,內(nèi)襯防震PE保護(hù),尺寸為1000*620*90mm,重量為25kg,橡膠引坡帶手提把手孔,兩只一組包裝

儀表配置說(shuō)明:標(biāo)配XK3101M2便攜式公路超載檢測(cè)系統(tǒng)儀表

鋁合金豪華堅(jiān)固手提箱表殼,高清晰液晶背光點(diǎn)陣顯示,配高速微型針式打印機(jī),待機(jī)工作50小時(shí)高容量蓄電池具自動(dòng)關(guān)機(jī)功能,防水鍵盤,選配RS-232連接計(jì)算機(jī)輸出接口等;自動(dòng)判別車輛是否超載功能,可存儲(chǔ)多達(dá)1400組車輛檢測(cè)記錄。儀表靜態(tài)精度為1/10000,動(dòng)態(tài)具有聯(lián)軸補(bǔ)償,速度補(bǔ)償?shù)裙δ?,?dòng)態(tài)有*、*、七部委三種模式;儀表箱外形尺寸為440*355*155mm,重量為8kg,自帶鑰匙鎖具。

用途:適用于公路便攜查超載車輛動(dòng)態(tài)靜態(tài)稱重檢測(cè),貨物過(guò)磅低精度動(dòng)態(tài)車輛稱重或較高精度靜態(tài)車輛稱重

便攜式汽車軸重儀簡(jiǎn)介

便攜式汽車軸重儀是一款用于檢測(cè)汽車軸重的工具,也被人們稱為:便攜式稱重儀,便攜式軸重儀,便攜式汽車稱重儀,便攜式超限檢測(cè)儀,便攜式軸重檢測(cè)儀等等。

便攜式汽車軸重儀主要運(yùn)用于*,公路局*等一些治超單位,在汽車,港口,礦山也有一定范圍的使用,它zui顯著的一個(gè)特點(diǎn)就是稱重板的重量輕,并有帶有塑膠引橋,十分便于攜帶,同時(shí)儀表上面還附有打印的功能,能打印出汽車的輪重,軸重,核定載重量,超載重量等。目前市場(chǎng)主要有“有線”和“無(wú)線”這兩款便攜式汽車軸重儀,由于有線的在治超的時(shí)候需要數(shù)據(jù)線連接來(lái)傳輸相關(guān)稱重?cái)?shù)據(jù),所以難免會(huì)出現(xiàn)線被壓斷的情況,所以現(xiàn)在更多的治超單位會(huì)選擇使用*不用線連接的無(wú)線便攜式汽車軸重儀。

重儀檢定規(guī)程

一、概述

  軸(輪)重儀是各種機(jī)動(dòng)車輛檢測(cè)站,用于分別測(cè)量機(jī)動(dòng)車輛前后(或左右)軸(或輪)荷分布情況的稱重儀器。它由承載臺(tái)板、傳感器和顯示儀表等部分組成,安置在承載臺(tái)板上的車軸(或輪)的載荷,通過(guò)傳感器輸出信號(hào),經(jīng)處理后在顯示儀表上顯示。

  軸(輪)重儀根據(jù)結(jié)構(gòu)形式分為移動(dòng)式、固定安裝式和組合式(與其它檢測(cè)設(shè)備組合成一體)。根據(jù)測(cè)量性能,只能測(cè)量軸載荷的稱為軸重儀;可分別測(cè)量左、右輪載荷,也可顯示整個(gè)車軸載荷的稱為輪重儀。二、技術(shù)要求

  空載變動(dòng)性和零點(diǎn)漂移

  2.1 空載變動(dòng)性不大于0.1%F.S)。

  2.2 數(shù)顯式軸(輪)重儀30min的零點(diǎn)漂移不應(yīng)超過(guò)0.1%F.S)。

  示值誤差和鑒別力閾

  3.1 示值誤差測(cè)量值不大于4%F.S):± 5%。測(cè)量值大于4%F.S):± 2%。3.2 鑒別力閾應(yīng)不大于1.4d(對(duì)指針式儀表:當(dāng)載荷改變1d時(shí),指針的偏擺應(yīng)不小于1d)。3.3 輪重儀的左右臺(tái)示值間差不應(yīng)超過(guò)2%。偏載誤差偏載誤差不應(yīng)超過(guò)2%。重復(fù)性誤差重復(fù)性誤差不超過(guò)示值誤差值的一半。zui大安全載荷zui大安全載荷為額定載荷的120%。

三、檢定條件

  檢定時(shí)環(huán)境條件

  7.1 溫度:0-40°C。7.2 相對(duì)濕度:不大于85%。7.3 電源電壓:220V±10%7.4 檢定應(yīng)在周圍無(wú)影響測(cè)量的污染、振動(dòng)、噪聲和電磁干擾的環(huán)境下進(jìn)行。檢定用儀器設(shè)備8.1 砝碼一組:0.l-12.5kg0.lkg0.2kg×2,0.5kg×2,lkg×2,2kg×25kg),準(zhǔn)確度61級(jí)(M22)。8.2 用砝碼檢定的。一組軸(輪)重儀50%F.S)的磁碼,準(zhǔn)確度61級(jí)(M22)。8.3 用傳感器檢定的。壓力傳感器測(cè)量范圍不小于軸(輪)重儀50%F.S),準(zhǔn)確度為C3級(jí)。三次儀表不低于3000分度。反力架或載貨汽車、千斤頂?shù)葯z定用工具。四、檢定項(xiàng)目與檢定方法

  外觀及性能檢查

  通過(guò)目測(cè)、手感檢查,外觀及性能應(yīng)符合第1.1-1.3款要求。10 空載變動(dòng)性和零點(diǎn)漂移的檢定10.1 按儀器要求開(kāi)機(jī)穩(wěn)定后,調(diào)整零位。10.2 用加載方式破壞其平衡狀態(tài),重復(fù)三次,每次卸載后示值應(yīng)為零。其中zui大的偏離零位值即為檢定值,應(yīng)滿足第2.1款要求。10.3 對(duì)數(shù)顯式軸(輪)重儀,重新調(diào)整好零位,每隔lOmin觀察一次,連續(xù)三次,每次零點(diǎn)漂移值均應(yīng)滿足第2.2款要求。

  11 示值誤差和鑒別力閾的檢定11.l 選取軸(輪)重儀4%50%F.S)(對(duì)生產(chǎn)廠新制造軸(輪)重儀必須增加滿量程測(cè)試點(diǎn))以及常用軸(輪)重值等測(cè)試點(diǎn)(總計(jì)不少于5點(diǎn))逐級(jí)加載,重復(fù)三次。11.2 示值誤差的檢定11.2.1 用砝碼檢定。按選定測(cè)試點(diǎn)加載砝碼,示值誤差按下式計(jì)算: △i=ximig/ mig 式中:△i--i測(cè)量點(diǎn)示值誤差;xi--i測(cè)量點(diǎn)軸(輪)重儀三次示值的平均值(N);mi--i測(cè)量點(diǎn)加載砝碼質(zhì)量值(kg);g--檢定地區(qū)重力加速度(m/s)。

  11.2.2 用傳感器檢定。

  當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)檢定條件有*,允許采用傳感器檢定。詳細(xì)方法見(jiàn)附錄1“用傳感器檢定軸(輪)重儀”。11.2.3 以上各測(cè)量點(diǎn)示值誤差均應(yīng)符合第3.1款要求。11.2.4 對(duì)配有打印裝置或在配置計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的機(jī)動(dòng)車輛檢測(cè)站中的軸(輪)重儀應(yīng)按第1.4款要求檢定。11.3 按上述步驟,在4%50%F·S)測(cè)試點(diǎn)時(shí),逐步增加1d1.1d,1.2d,1.3d,……載荷,觀察示值改變1d時(shí)增加的載荷值。然后逐步減少1d,1.1d1.2d,1.3d,,……載荷,觀察示值改變1d時(shí)減少的載荷值。對(duì)指針式儀表,當(dāng)改變1d載荷時(shí)觀察指針的偏擺值。本項(xiàng)檢定結(jié)果應(yīng)符合第3.2款要求:11.4 對(duì)輪重儀左、右臺(tái)分別檢定,均應(yīng)滿足要求,且左、右臺(tái)相同載荷時(shí)的示值間差應(yīng)滿足第3.3款要求。11.5 對(duì)配有打印裝置或在配置計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的機(jī)動(dòng)車輛檢測(cè)站中的軸(輪)重儀,示值誤差檢定結(jié)果應(yīng)符合第1.4款的要求。

  12 偏載誤差的檢定

  按10%F·S)載荷,分別加載在偏離承載臺(tái)板中心約三分之一板寬的兩個(gè)位置上,兩次示值的差值與該載荷值之比應(yīng)符合第4條要求。13 重復(fù)性誤差的檢定重復(fù)性誤差的檢定,在示值誤差檢定的同時(shí)進(jìn)行。相同載荷的軸(輪)重儀三次示值的zui大間差與該檢定點(diǎn)載荷值之比值為檢定值。各測(cè)量點(diǎn)的檢定結(jié)果均應(yīng)符合第5條要求。14 zui大安全載荷的試驗(yàn)14.1 對(duì)生產(chǎn)廠新制造軸(輪)重儀,應(yīng)做本項(xiàng)試驗(yàn)。本項(xiàng)試驗(yàn)在示值誤差檢定前進(jìn)行。14.2 在承載臺(tái)板上逐步加載至120%額定載荷,靜壓10min,再逐步卸荷至零。14.3 經(jīng)zui大安全載荷試驗(yàn)后的軸(輪)重儀,應(yīng)按第1-5條檢定,均應(yīng)符合要求。

五、檢定結(jié)果處理和檢定周期

  15 經(jīng)檢定合格的軸(輪)重儀出具檢定證書(shū)。檢定不合格的出具檢定結(jié)果通知書(shū),并證明不合格項(xiàng)目。

  16 軸(輪)重儀的檢定周期一般為1年。

  用傳感器檢定軸(輪)重儀按圖所示安置反力架、壓力傳感器及千斤頂?shù)?。通過(guò)千斤頂施加載荷,在壓力傳感器示值達(dá)到測(cè)試點(diǎn)時(shí),讀取輪重儀示值。按下式計(jì)算輪重儀示值誤差:△i=xiAi/ Ai

  式中:△i--i測(cè)量點(diǎn)示值誤差;xi--i測(cè)量點(diǎn)軸(輪)重儀三次示值的平均值(應(yīng)去除壓力傳感器、千斤頂、襯板等載荷值)(N);Ai--i測(cè)量點(diǎn)時(shí)壓力傳感器儀表示值(N)。

在軸(輪)重儀臺(tái)面上依次疊放千斤頂及壓力傳感器,再使汽車壓在傳感器上,并保持壓力通過(guò)傳感器軸線垂直作用在承載臺(tái)板上。通過(guò)汽車上加載不同重物及改變千斤頂作用力,讀取壓力傳感器及軸(輪)重儀示值,按上式計(jì)算軸(輪)重儀示值誤差。

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